那些年国产变频器的以节能为主要推广手段，大多数用户是为了变频器节能改造安装了变频器，就希望3-5个月能够够省电回收成本，后面变频器坏了也就无所谓了，因为这么先进神奇的设备回收成本后几乎就是白捡回来的，用户也是乐见其成，心里也是满满占便宜的满足感。当年节能改造公司一批接着一批，什么注塑机节能改造1800元/KW；什么挂电表节能公司和用户前半年7比3分成节约的电费，一次递减，合同周期一般3年，一台315KW的变频器节能改造，就能让一家节能改造公司发家致富的故事依旧历历在目。所以说坏不坏不重要，只要能省钱，一切都好说！

节能公司一般也是皮包公司，又有多少人能拿的起15万去购买一台200KW的进口变频器呢？所以国产变频器厂家的机会就来了，敲个铁壳子铜牌，做个电源板，购买IGBT,那时候还没有英飞凌，西门康的驱动3片驱动板，1500元*3=4500元，于是乎200多千瓦的国产变频器就出来了，但是国人还是比较谨慎的，一般大功率变频器都要带负载运行72小时才敢出厂，而且这么大的机器厂家基本同意现场调试，国产变频器200KW也要5万元+，客户层面也要大几万元，那时还是挺有钱挣得。所以二零零几年的变频器又坏了，也是常态，于是乎联系客户，分析问题，一堆说辞之后开始维修机器；变频器厂家业务员，服务工程师，研发人员就是秉烛夜谈分析问题，改进产品，从纷纷乱乱的20中最有可能的原因之中找出5中可能恨下功夫。业务员一般年中和年终总结时还不忘拿出来说说事儿，韦销售业绩不佳找点儿说辞，老板孜孜不倦的听着类似的报告，也是没脾气，因为那些年产品确实如此。